Projeto Pronto Fábrica de Doce de Frutas em Caldas com capacidade para 15.000 Kg/dia.

CÓDIGO - DC-095

Projeto Pronto com as seções:

Tipo de Inspeção - Federal (MS)
Plataforma de recepção das frutas
Sala de fabricação de doces
Depósito de produtos acabados
Depósito de embalagens
Embalagem
Expedição
Caldeira
Escritório
Sala Inspeção Federal
Banheiros
Vestiários
Refeitório

O Projeto Pronto contém:

1) Projeto Pronto em arquivo para AutoCad (DWG) (pranchas em formato A0 ou A1) (ver modelo), com:
  • Planta e Layout
  • Planta Baixa da Construção
  • Layout dos Equipamentos
  • Cortes
  • Fachada
  • Planta de Situação das Construções no terreno
  • Planta dos Escritórios, Vestiários, Refeitórios e outros Anexos do Empreendimento
2) Memorial Básico da Construção (ver modelo)
3) Lista de Equipamentos Principais (ver modelo)
4) Lista de Fornecedores dos Equipamentos Principais (ver modelo)
5) Lista de Materiais da Construção e Orçamento da Obra (ver modelo)
6) Cronograma Físico-Financeiro da Obra (ver modelo)
7) Fluxograma de Produção (ver modelo)
8) Projeto em 3D (ver modelo)

Serviços Opcionais:

  • Estudo de Viabilidade Financeira para Fábrica de Doce de Frutas em Caldas (ver modelo)
  • Projeto de Financiamento e Plano de Negócios para Fábrica de Doce de Frutas em Caldas no BNDES / FCO / BDMG / FINAME (ver modelo)
  • Projeto em REVIT (ver modelo)

Projetos com Outras Capacidades (maiores ou menores)
Fábrica de Doce de Frutas em Caldas

Preço do PROJETO PRONTO

Versão em arquivo (email) R$ 902,00

Versão impressa (SEDEX) R$ 1102,00

 

Para saber mais sobre o Projeto Pronto de Empreendimento (eBook), favor preencher o formulário abaixo:












Versão:



 


 

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Projeto e Layout de Fábrica de Doce de Frutas em Caldas

DWG Fábrica de Doce de Frutas em Caldas

PDF Fábrica de Doce de Frutas em Caldas

Montar Fábrica de Doce de Frutas em Caldas em Guaranésia - MG (População estimada 19.340 habitantes)

Fábrica de Doce de Frutas em Caldas Padrão SEBRAE

Aprovação na Inspeção Estadual Fábrica de Doce de Frutas em Caldas (consulte)

Pop Indc39astria De Doces De Frutas3bebook

Modelo Plataforma De Recepção De Fabrica Doce

Projeto De Fabrica De Frutas Em Calda

Fluxogramas Doce Frutas

Site:

Projeto Doces Em Calda

Tabela De Custo De Produção Para Doces Em Calda

COMO MONTAR UMA FÁBRICA DE DOCES DE FRUTAS

Locais de produção
Vários processos diferentes acontecem no local onde a atividade de produção é realizada, desde a recepção e conservação de matérias-primas, até o armazenamento de produtos acabados.

Um aspecto que deve ser tido em mente relaciona-se com detalhes de construção, que determinam a capacidade de uma planta para atender a dois objetivos: ajustar-se à produção de alimentos e garantir uma vida útil suficientemente longa. No entanto, ao considerar as instalações de transformação industrial em casa ou em pequena escala, o custo da construção é um factor importante que deve ser tido em conta.

Os materiais de construção devem ser tão leves quanto possível, fáceis de readaptar e instalar, Considerando que muitas vezes os usuários do sistema desenvolvem o próprio plano, por meio de métodos de autoconstrução.

Os materiais dos edifícios devem ser fáceis de readaptar porque estes sistemas home-made são rather dinâmicos, isto é, exigem mudanças freqüentes ou devem ajustar-se aos processos diferentes, de modo que o espaço que ocupam possa ser explorado durante todo o ano. Por outro lado, esses sistemas devem ser considerados "expansível " para acomodar possíveis evoluções no tempo.

Além das características mencionadas anteriormente, os materiais devem ser fáceis de lavar e desinfectar, especialmente aqueles nas áreas limpas das salas de processamento. O tipo complexo de construção, resultando na criação de lugares que não são facilmente acessíveis para a limpeza deve ser evitado, pois eles podem se transformar em ninhos de aves, e focos de contaminação para roedores, insetos, e, claro, microrganismos.

As exigências relativas aos materiais e às características da construção dos locais não variam extremamente para o processamento Home ou as plantas industriais de pequena escala. A diferença básica reside no equipamento e na forma como é configurada nas linhas de processamento. O sistema de processamento doméstico é temporário e versátil, e não há áreas especiais dedicadas a um único processo. Em geral, todas as premissas servem a vários propósitos, de acordo com o tipo de processo e matéria-prima que está sendo usada.

O sistema industrial de pequena escala, por outro lado, é mais complexo em sua organização e, portanto, atividades específicas são realizadas em determinadas áreas. No entanto, os requisitos gerais para ambos os sistemas são semelhantes, sendo a diferença na forma como esses requisitos são cumpridos.

Alguns dos aspectos que podem ser considerados importantes em relação aos elementos arquitetônicos e de construção estão listados abaixo:

O teto e as paredes da sala de processamento devem ser de materiais laváveis e facilmente secos; Não devem ser nem absorventes nem porosos.

-A iluminação deve ser natural, tanto quanto possível. No entanto, se as luzes artificiais devem ser usadas, eles não devem dificultar as atividades de qualquer maneira. A iluminação artificial deve ser protegida, para impedir que os fragmentos de vidro caiam no produto como está sendo processado, em caso dos acidentes.

-Idealmente, o ambiente de trabalho deve ser sempre adequadamente ventilado, para facilitar o desempenho dos trabalhadores. A má ventilação em instalações altamente fechadas e densamente povoadas pode gerar defeitos. Também é importante prever a eliminação de odores fortemente contaminantes, mesmo que não sejam necessariamente tóxicos.

Por outro lado, o excesso de ventilação, especialmente em locais caracterizados por grande contaminação aérea externa ao local de processamento, poeira e insetos essencialmente, pode revelar-se contraproducente. Por conseguinte, a ventilação adequada deve basear-se num sistema eficiente que controla o acesso de material estrangeiro do ambiente externo.

-Os assoalhos devem ser de um material contínuo, nunca terra ou coberta da planta. Como as paredes e o teto da sala de processamento, o assoalho deve ser washable, para assegurar a conformidade com os padrões higiênicos e sanitários dos locais. O piso também deve ser inclinado para permitir a drenagem adequada, evitando a todos os custos a formação de piscinas na área de processamento. Ao mesmo tempo, deve-se tomar cuidado para evitar que o piso seja escorregadio.

Estes são alguns exemplos das características que devem caracterizar um local de processamento de frutas e legumes para garantir um produto de qualidade adequado para consumo humano.

Instalações básicas
Uma fábrica de transformação de frutas e legumes deve ser configurada de forma a invocar uma série de instalações básicas, que são geralmente semelhantes em sistemas industriais de processamento doméstico e de pequena escala. A Figura 1 mostra um sistema de produção industrial de pequena escala para o processamento de frutas e hortaliças.

Recepção de matéria-prima

A planta deve ser equipada com uma área especial para a recepção de matérias-primas, ou seja, um local onde a matéria-prima recebida em condições apropriadas pode ser armazenada até que seja usada no processo. Este local, que pode simplesmente ser uma vertente ou um quarto mais apropriadamente projetado, deve encontrar determinados padrões especiais nos termos da temperatura, da limpeza da umidade, e da exposição à luz solar. É importante considerar que a qualidade da maioria das matérias-primas abrangidas neste manual se deteri rapidamente. Ou seja, apesar de muitas espécies preservarem sua integridade, sua qualidade interna é sujeita a variações se as condições de armazenamento forem menos do que adequadas.

É por esta razão que a temperatura deve ser tão baixa quanto possível; deve ser legal. A matéria-prima não deve ser exposta diretamente à luz solar. Desde que a temperatura de armazenamento é um fator muito importante, se um sistema de refrigeração não está disponível, o material deve ser coletado nas horas frescas do dia.

Se o local do armazenamento é fresco, é importante para que a umidade seja relativamente elevada impedir o material de desidratar e de perder sua qualidade. Este problema não se aplica a áreas com uma alta umidade relativa, caso em que o único requisito é encontrar um site legal.

É importante ressaltar que a área de armazenamento de matéria-prima não deve ser usada para o armazenamento de outros produtos que possam estar contaminando, como pesticidas, tintas ou utensílios de limpeza, todos os quais devem ser mantidos em áreas especialmente designadas.

Nunca se deve esquecer que a qualidade do produto refletirá a qualidade da matéria-prima a partir da qual foi feita; Portanto, é importante levar esse aspecto em devida conta.

Este local de armazenagem deve ser fornecido com equipamento básico para a recepção do material. A balança e outros instrumentos para o controlo da qualidade primária devem ser mantidos num local seguro, onde não serão danificados. Um local adequado deve ter uma temperatura média não superior a 30 ° c e uma humidade não superior a 70%. As ferramentas devem ser mantidas em seus respectivos casos em todos os momentos, limpas e secas.

FIGURA 1. Planta de processamento da fruta e verdura.

FIGURA 2. Chaleira de fundo duplo

FIGURA 3. Imprensa da mão

Sala de processamento

A sala de processamento é a principal instalação de uma planta deste tipo. É aqui que os diferentes materiais utilizados no processamento da matéria-prima são armazenados. Em tais premissas, uma linha de produção contínua pode ser configurada, ou simplesmente um conjunto de máquinas pequenas permitindo que os produtos sejam processados à mão e em uma base de interrupção. Idealmente, este quarto deve ser grande o suficiente para apresentar todos os equipamentos necessários em uma linha contínua, mesmo em instalações mal automatizadas. Mesmo no caso de bancos de trabalho onde o trabalho é realizado à mão, o processo deve ser realizado com base em uma linha contínua, para intensificar a eficiência.

A sala de processamento deve idealmente ser dividida em áreas onde diferentes funções são executadas. Isto pode ser conseguido separando tais áreas fisicamente. Geralmente, há uma área "Dirty ", isto é, uma área onde a matéria-prima é lavada e descascada, e onde as operações como pitting, Coring, e a remoção de peças não comestíveis são executadas. Esta área "Dirty " não deve estender-se à seção da planta ou da sala de processamento onde as operações as mais limpas são executadas, como a extração da polpa, a moedura, o corte e o enchimento dos recipientes.

Uma maneira de conseguir esta separação é com o uso de divisórias claras, os painéis de madeira pintados usados para separar simplesmente uma área do outro. Muito cuidado deve ser tomado para evitar a contaminação por águas de fuga. A recontaminação de materiais que já foram lavados e desinfectados é um problema comum em plantas de processamento industrial em casa ou em pequena escala.

Controle de qualidade

Idealmente, as operações de controle de qualidade devem ser realizadas em pequenos trimestres, que também podem ser separadas de outras áreas por painéis de madeira, onde os testes básicos necessários para estabelecer a qualidade de uma determinada matéria-prima ou um determinado processo podem ser realizados. Esta área deve ser equipada de preferência com uma pequena pia, água corrente e um balcão onde os testes podem ser realizados.

Deve ser separado dos outros quartos de modo que os cálculos básicos possam ser realizados em um ambiente quieto.

Almoxarifado para produtos acabados

O armazém é fundamental em uma planta deste tipo. Muitas vezes é necessário que o produto permaneça observação antes de ser consumido. Às vezes, os produtos devem se estabelecer por um tempo para atingir um certo nível de homogeneidade, enquanto que, em outros casos, o material deve aguardar a rotulagem. Finalmente, além de ser capaz de confiar em uma sala onde o material pode ser armazenado com segurança, também é necessário ter acesso a um site onde o processo pode ser concluído. Tal lugar deve ser limpo, os níveis de temperatura e umidade devem ser adequados (menos de 25 C ° e 60% de umidade relativa), e deve ser protegido de matéria estranha, e, naturalmente, de ladrões. Ele deve ser facilmente acessível, de modo que os testes podem ser realizados durante o armazenamento do produto, e quaisquer problemas podem ser detectados no local.

Outras instalações

Alguns equipamentos, devido à sua natureza, não podem ser instalados na instalação principal de uma planta de processamento. A caldeira é um exemplo. Se a planta é equipada com um gerador de vapor pequeno, deve ser ficada situada fora da sala de processamento, para evitar problemas da contaminação, e assegura ao mesmo tempo a segurança do pessoal.

Um secador é outro sistema especial, que deve ser instalado em um lugar bastante seco e não na sala de processamento, pois esta é uma área especialmente úmida na planta.

Os produtos desidratados devem normalmente ser muito baixos na umidade, uma circunstância que possa somente ser cumprida se a desidratação é realizada em um lugar especialmente seco, mesmo se um secador artificial é empregado. Caso contrário, o custo de consumo de energia será muito elevado, uma vez que uma grande quantidade de calor será necessário para secar o ar.

Instalações sanitárias

Acredita-se que as instalações sanitárias merecem menção especial, devido ao papel significativo que desempenham na preservação das normas sanitárias e sanitários em uma planta desse tipo.

As condições em que as instalações sanitárias operam, o tipo de sistema de evacuação que atende a planta, a localização das instalações e o plano de saneamento são cruciais para a qualidade do processo.

Uma condição básica é para que as instalações sejam erguidas em um local separado da área onde a matéria-prima é recebida e processada, para evitar possíveis inundações. As instalações devem ser periodicamente desinfectadas, e os supervisores da empresa devem exercer um controlo muito rigoroso a este respeito.

Deve-se ter em mente que, embora o atual surto de cólera na América Latina seja visto como um caso isolado, os cuidados de saúde não devem ser uma prioridade em momentos como esses sozinhos.

Na verdade, há sempre algum microrganismo em torno do que pode ser prejudicial para a saúde de quem consome o produto.

As instalações sanitárias nunca devem ser aquém da água. A sua oferta deve ser garantida, uma vez que a limpeza dos sanitários determinará a limpeza dos trabalhadores, e as qualidades sanitárias dos produtos dependerão, em última análise, da limpeza dos trabalhadores.

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